Автоматизация производства. Что такое автоматизация производства.

Система планирования производства SNARNAD | APS основана на технологии искусственного интеллекта, которая в настоящее время активно используется в промышленности. Он предназначен для тактического планирования и для детального планирования на основе принципов оптимизации.

Автоматизация производства

Автоматизация производства является результатом развития конкуренции в рыночной экономике. Она предполагает передачу функций управления и контроля от человека к приборам, к автоматизации. Она требует минимального участия оператора. Система контролирует ключевые показатели эффективности с помощью специальных датчиков. Полученные данные используются для изменения режимов работы программы.

Автоматизация производства

Содержание

  • Частичная — автоматизировано только определенное оборудование, которое может выполнять трудоемкие задачи,
  • сложные — вся производственная цепочка или завод подвержены изменениям,
  • Полный — контроль всех процессов с помощью специального оборудования, которым оснащен каждый этап производства (если в компании действует соответствующий регламент или в случае особо опасных условий труда).

История развития автоматизации

avtomatizaciya_2_фото

Уже в древности человечество использовало прототипы современных автоматов (например, водный автомат Герона Александрийского во II веке до н.э., счетная машина древних греков для ориентации по астрономическим явлениям, восходу и заходу звезд, фазам Луны в I веке до н.э.).

В конце 18-го и начале 19-го веков стало известно о многих автоматизированных изобретениях, способных заменить человеческий труд. Одним из самых важных автоматизированных изобретений этой эпохи стал сборочный конвейер Генри Форда, который произвел революцию в экономике, социологии и даже философии.

Предшественниками современного сборочного конвейера были токарный, слесарный и фрезерный станки. «Родиной» первого сборочного конвейера стал британский завод Richard Garrett & Sons, который занимался производством портативных паровозов. Здесь в 1853 году была запущена литейная линия, которая проходила через здание, останавливаясь в разных местах для добавления новых компонентов.

Большинство крупных компаний быстро приняли эту схему. К началу XX века автоматизация помогла снизить количество несчастных случаев на производстве, увеличить заработную плату и повысить эффективность. Преимущества автоматизированного производства были особенно оценены в США, что позволило промышленности там достичь высокого уровня.

Спрос на конвейерное производство вырос с началом Второй мировой войны, когда страны начали массово производить военное оборудование и самолеты. Первый послевоенный план СССР предусматривал дальнейшее использование автоматизации в энергетическом и нефтяном секторах, а также в других отраслях промышленности. В 1950-е годы этот процесс затронул практически все отрасли национальной экономики.

Элементы автоматизации производства

Существовали различные направления замены человеческого труда машинным. Основную роль в этом процессе играет специальное оборудование, различающееся по сложности. Существует множество элементов автоматизации, наиболее известными из которых являются станки с ЧПУ, промышленные роботы и автоматизированные системы.

avtomatizaciya_3_фото

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

Τα ηλεκτρονικά συστήματα καθιστούν δυνατή την παρακολούθηση και τον έλεγχο των μονάδων κίνησης διεργασιών βάσει προγράμματος. Αυτά τα εκσυγχρονισμένα μηχανήματα είναι ικανά να εκτελούν σύνθετες διεργασίες αυτόματα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πλήρης μονάδα εργασίας στη μονάδα παραγωγής.

  • Κατεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, ιδίως μη τυποποιημένων σχημάτων,
  • Ιδιαίτερα ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας,
  • Ευελιξία των τεμαχίων (κινούνται κατά μήκος πολύπλοκων διαδρομών),
  • κατεργασία με πολλαπλά εργαλεία (οι σύγχρονες μηχανές CNC χρησιμοποιούν 12 ή περισσότερα εργαλεία)
  • Ελάχιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας για κινήσεις ολίσθησης.

Промышленные роботы

avtomatizaciya_3_фото

Τα βιομηχανικά ρομπότ γίνονται ολοένα και πιο δημοφιλή στις μονάδες παραγωγής και στα εργοστάσια. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επίτευξη πλήρως αυτοματοποιημένων κύκλων παραγωγής με υψηλό βαθμό ακρίβειας. Παρέχουν τη δυνατότητα να εξαλειφθεί ουσιαστικά ο κίνδυνος λάθους, κάτι που είναι ανήκουστο στην κατασκευή με ανθρώπινα λάθη.

  • αυτόματη (λογισμικό, προσαρμοστική),
  • βιοτεχνικό (εντολή, αντίγραφο, ημιαυτόματο),
  • διαδραστική (αυτοματοποιημένη, ελεγχόμενη, διαδραστική).

Автоматизированные системы

  • Χρησιμοποιούνται επίσης για την ανάλυση διεργασιών (ACS TPMS),
  • Συστήματα ελέγχου διεργασιών (PCS).

Τα ευέλικτα συστήματα αυτοματισμού (FAS) χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως.

Αυτά τα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου διεργασιών έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν ολόκληρο τον κύκλο υπό συνεχώς μεταβαλλόμενες συνθήκες. Η έγκαιρη αντίδραση στις νέες συνθήκες επιτρέπει την προσαρμογή. Για παράδειγμα, όταν αλλάζει η ακολουθία των εργασιών, ο σχεδιασμός μπορεί να προσαρμοστεί ή η συναρμολόγηση των εξαρτημάτων μπορεί να απλοποιηθεί.

Плюсы автоматизации очевидны и заключаются они в следующем.

— Η λειτουργική αποτελεσματικότητα αυξάνεται δραματικά- — Το κόστος, και συνεπώς το κόστος παραγωγής, μειώνεται- — Η ποιότητα των προϊόντων βελτιώνεται, καθώς οι μηχανές εργάζονται πάντα με μεγαλύτερη ακρίβεια από τους ανθρώπους- — Το κόστος της ίδιας της παραγωγικής διαδικασίας μειώνεται. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα αυτοματοποιημένα συστήματα θεωρούνται πολλά υποσχόμενα για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένου του τομέα της καινοτομίας. Ο αυτοματισμός από μόνος του έχει ταξινομήσεις. Οι τύποι αυτών των συστημάτων εξαρτώνται από τον σκοπό για τον οποίο προορίζονται. Μερική αυτοματοποίηση Αυτός ο τύπος συσκευής απαιτείται για την αυτοματοποίηση μέρους μόνο της παραγωγής ή μέρους των διαδικασιών παραγωγής. Οι ειδικοί λένε ότι αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται μόνο σε πολύπλοκα συστήματα ή συστήματα με κακή δομή. Πολύπλοκος αυτοματισμός Χρησιμοποιείται αυτός ο τύπος συστήματος. Είτε για τα κύρια εξαρτήματα είτε για ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής. Ωστόσο, ο έλεγχος αυτών των συσκευών επαφίεται στους ώμους των ανθρώπων. Πλήρης αυτοματοποίηση Αυτό είναι το «υψηλότερο επίπεδο» αυτοματοποίησης. Η παραγωγή ελέγχεται και παρακολουθείται πλήρως από τα συστήματα. Δεν υπάρχει χώρος για ανθρώπους σε αυτή την αυτοματοποίηση.

У автоматизации много лиц. Чтобы понять его, необходимо знать основы его технологии. Сама автоматизация, как компонентов и процессов, так и отрасли в целом, осуществляется с помощью автоматизированных систем управления. В основе системы ̶ сочетание инструментов и методов. Именно он обеспечивает автономную работу этих систем, управляя машинами. При объединении этих систем происходит технологическая автоматизация. Существуют также системы автоматизации управления, которые имеют узкую направленность. В этом случае эксперты говорят об автоматизации технологических процессов с помощью автоматизированных систем. Применение этих систем многогранно: — человек все меньше влияет на производство; — механическая система становится более надежной; — сокращается время простоя; — производственный процесс полностью контролируется. — Производственные затраты значительно снижаются. Для управления производственными процессами система располагает различными методами. Они используются в зависимости от возможностей руководства и ситуации. Разработчики утверждают, что система автоматизации настолько гибкая, что может решить любую техническую проблему. Перед проектированием системы и автоматизацией производственной линии ее необходимо подготовить. Такая подготовка всегда сложна, поскольку оптимизируются не только технология и производство, но и их контроль и мониторинг. Перед подготовкой производства в производство запускается множество разработанных электрических схем с функциями управления, специальные датчики и устройства. Другие задачи служат для оптимизации работы автоматизированной системы. Объем работ варьируется в зависимости от степени автоматизации и установки оборудования. Помимо прочего, обязательным является планирование специальных средств контроля для проверки автоматизации.

Выводы

Автоматизация производства и технологий все еще имеет большое будущее, несмотря на то, что уже сегодня она широко используется. Автоматизация сокращает производственные затраты, снижает себестоимость товаров и продукции и повышает их качество.

Это область инноваций. В арсенале системы есть множество приемов для управления производственными процессами. Они используются в зависимости от возможностей руководства и ситуации. Разработчики утверждают, что система автоматизации настолько гибкая, что может решить любую техническую проблему. Автоматизировать производственное предприятие довольно сложно. Во-первых, необходимо спроектировать электроснабжение завода. Иногда приходится полностью менять технологию и переоснащать рабочие станции. В результате, однако, получается фундамент.

Целью автоматизации является создание автоматизированной системы, которая полностью или частично управляется автоматизированным оборудованием. По этой причине производство ведется точно так, как оно есть, с минимальными затратами и отходами.

Комментарии ( )

Алексей 28 марта 2020, 13:17 (комментарий изменен) # ↓ 0

Безусловно, автоматизация увеличивает как скорость, так и объем производства. Но роботы также стоят больших денег, а для их обслуживания и ремонта требуются специально обученные работники с очень высокой зарплатой. И выясняется, что без персонала не обойтись, а чем выше производство, тем больше денег нужно на зарплату высокотехнологичным сотрудникам.

Оцените статью
Бизнес блог